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氣體輔助注塑周期分下面幾點:
1、注塑期
以定量的塑化塑料充填到模腔內。(保證在充氣期間,氣體不會把產品表面沖破及能有一理想的充氣體。)
2、充氣期
可以注塑期中或后,不同時間注入氣體。氣體注入的壓力必需大于注塑壓力,以致使產品成中空狀態。
3、氣體保壓期
當產品內部被氣體充填后,氣體作用于產品中空部分的壓力就是保壓壓力,可大大減低產品的縮水及變形率
4、脫模期
隨著冷卻周期的完成,模具的氣體壓力降至大氣壓力,產品由模腔內頂出。
近年來,氣體輔助注塑技術已經應用在很多塑料制件的生產上,如電視機或音響外殼、汽車塑料制品、家具、櫥具及日常用品、各類型塑膠盒和玩具等等。與普通的注塑成型相比,氣輔注塑技術具有很多的無可比擬的優點,它不僅僅可以降低塑料制品的制造成本,也解決了產品縮水變形,解決制品表面縮痕問題,提高制品的表面質量。在制件能夠達到相同的使用要求情況下,采用氣輔注塑可以大大的節省塑膠原料,其節省率可高達20-40%。 一方面,塑膠原料用量減少帶來整個成型周期各個環節時間的減少;另一方面,通過制件內部高壓氣體的引入,制件的收縮變形狀況有了很大的改善,因此注射保壓作用