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        氣輔注塑

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        氣輔設備進氣的2種方法

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        氣輔設備進氣的2種方法

        發布日期:2019-12-18 作者: 點擊:

        氣輔設備注射兩種進氣方式的比較,氣體輔佐射出成型的氮氣可經由射出機的射嘴進入成品,也可經由模具進入成品內,兩者各有優、缺陷。

        氣輔設備

          1. 從射嘴進氣: 


          優點:


          修正現有舊模具即可運用,流道構成中空狀,削減塑料運用,成品無氣針所留下之氣口痕跡。


          缺陷:


          所有氣體通道須相通銜接,氣體通道須對稱且平衡,不能於熱澆道系統上運用,機器射嘴需更換且費用較高。


        氣輔配件

          2. 從模具進氣: 


          優點:


          可多處進氣,氣體通道不需完全相通銜接,氣體與塑料可一起射入,可允許運用熱澆道設計模具,可運用於非對稱成品模穴之成型。


          缺陷:


          須重新開發設計模具,氣針會留下氣口痕跡。


           氣輔注塑成型具有打針壓力低、制品翹曲變形小、表面質量好以及易于加工壁厚差異較大的制品等優點,近年來打開很快。它在發達國家用于商業化的塑料制品出產差不多已有20多年。


             氣輔注塑成型包括塑料熔體打針和氣體(一般選用氮氣)打針成型兩部分。與傳統的打針成型工藝比較,氣輔注塑成型有更多的工藝參數需求確認和控制,因而關于制品規劃、模具規劃和成型進程的控制都有特殊的要求。


             氣輔注塑成型進程首先是向模腔內進行樹脂的欠料打針,然后把經過高壓緊縮的氮氣導入熔融物料傍邊,氣體沿著阻力小方向流向制品的低壓和高溫區域。當氣體在制品中流動時,它經過置換熔融物料而掏空厚壁截面。這些置換出來的物料充填制品的其余部分。當填充進程完結往后,由氣體持續提供保壓壓力,將射出品的縮短或翹曲問題降至低。


        本文網址:http://www.ksclt.cn/news/412.html

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