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        氣輔注塑

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        氣輔工藝把持

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        氣輔工藝把持

        發布日期:2018-07-16 作者:admin 點擊:

        1.注氣參數  

        氣輔把持單位是把持各階段氣體壓力大小的裝配,氣輔參數只有兩個值:注氣時光(秒)和注氣壓力(MPa)。  

         

        2.氣輔注塑進程是在模(mú)具內注入塑膠熔體的同時注入高壓氣體,熔體與氣體之間存在著龐雜的兩相感化,是以工藝參數把持顯得相當主要,下面就會商一下各參數的把持方式:  

         

        a.打針量  

        氣輔注塑是采取所謂的“短射”方式(short size),即先在模腔內注入必定量的料(凡是為滿射時的70-95%),然后再注入氣體,實現全布滿進程。熔膠打針量與模具氣道大小及模腔構造關系Z大。氣道截面越大,氣體越易穿透,掏空率越高,合適于采取較大的“短射率”。這時假如應用過多料量,則很輕易發生熔料聚積,料多的處所會呈現縮痕。假如料太少,則會導致吹穿。

        假如氣道與流料標的目的完整一致,那么Z有利于氣體的穿透,氣道的掏空率Z大。是以在模具設計時盡可能將氣道與流料標的目的堅持一致。


        b.打針速度及保壓

        在包管成品表示不呈現缺點的情形下,盡可能應用較高的打針速度,使熔料盡快充填模腔,這時熔料溫度仍堅持較高,有利于氣體的穿透及充模。氣體在推進熔料布滿模腔后仍堅持必定的壓力,相當于傳統注塑中的(dì)保壓階段,是以一般講氣輔注塑工藝可省卻用注塑機來保壓的進程。但有些成品由于構造原因仍需應用必定的注塑保壓來包管產物表示的質量。但不成應用高的保壓,由于保壓過高會負氣針封死,腔內氣體不克不及收受接管,開模時極易發生吹爆。保壓高亦會負氣體穿透受阻,加大注塑保壓有可能使成品表示呈現更大縮痕。


        c.氣體壓力及注氣速度

        氣體壓力與資料的活動性關系Z大?;顒有院玫馁Y料(如PP)采取較低的注氣壓力。幾種資料推舉壓力如下:

        塑料種(zhǒng)類 熔紙(g/10min) 應用氣壓(MPa)

        HIPS 2~10 15~20

        ABS 1~520~25氣體壓力大,易于穿透,但輕易吹穿;氣體壓力小,可能呈現充模不足,填不滿或成品概況有縮痕;注氣速度高,可在熔料溫度較高的情形下布滿模腔。對流程長或氣道小的模具,進步注氣速度有利于熔膠的充模,可改良產物概況的質量,但注氣速度太快則有可能呈現吹穿,對氣道粗大的成品則可能會發生概況流痕、氣紋。


        d.延遲時光

        延遲時光是注塑機射膠開端到氣輔把持單位開端注氣時的時光段,可(kě)以懂得為反應射膠和注氣“同步性”的參數。延遲時光短,即在熔膠還處于較高溫度的情形下開端注氣,顯然有利于氣體穿透及充模,但延遲時光太短,氣體輕易發散,掏空外形欠安,掏空率亦不敷。


        本文網址:http://www.ksclt.cn/news/354.html

        關鍵詞:氣輔工藝

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